传统的塑料着色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用该发着色的塑料加工厂**具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?优点如下:
(1)分散均匀、质量优良
由于着色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径能够**在1-20μm之间,因此制得的塑料制品颜色鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。
色母粒在pp软塑料中的重要性
通过前面的介绍大家都知道色母粒主要用在塑料上。是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把**常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力**颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。下面小编给大家具体介绍下色母粒在pp软塑料中的重要性。
色母粒在pp软塑料中的作用:
作用1:为PP软塑料着色,增加产品色彩。
作用2:使用金振pp**色母粒,可以**溶入pp软塑料中,有效提高产品的耐老化性,及产品光泽度。
作用3:使用金振pp**色母粒着色比使用色粉着色效率更高,同时好操作,不易到处乱发,只需按照比例投放即可。
黑色母粒的生产加工工艺
黑色母粒是色母粒中普遍使用的一种,在塑料制品和注塑加工中的使用是非常广泛的,而且用量也是相当大的。当您无数次使用过黑色母粒后,想不想了解黑色母粒是怎么生产出来的呢?工艺都有什么呢?接下来,小编就带大家走进黑色母粒的生产加工工艺的世界。
黑色母粒是将染料和相应的聚乙稀树脂载体经过揽拌均匀,经精密同向双螺杆挤出机或橡塑密炼机高能量密炼挤出,冷却切粒而成,不同的生产工艺和不同的聚乙稀载体及不同的颜料助剂,将决定色母粒的质量和用途。
黑色母粒生产的工艺主要有三种:油墨法、冲洗法、捏合法
1.油墨法
采用油墨色浆的生产方法,通过三辊研磨然后在颜料的表面包覆一层低分子保护层,接着再通过二辊塑炼机和双螺杆挤出机两种机械设备进行塑化和造粒。
2.冲洗法
颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。
3.捏合法
将颜料和油性载体混合,利用颜料亲油的特性制得黑色母粒。